一、不鏽（xiù）鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲緊固件鎖死的原因 
1 螺紋配合存在的偏轉角度與不鏽（xiù）鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼)螺絲較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與（yǔ）螺帽的配合（hé）屬間隙配合，有著各自執行的國際標準（zhǔn）公差範圍(fàn wéi)，所以內外螺紋在配合時中心軸線基本上不（bú）在同一條（tiáo）直線上，因（yīn）為傾斜而減小了內外螺紋的接（jiē）觸麵。
1.2 鎖（suǒ）緊過程(guò chéng)中（zhōng）的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽（mào）的（de）中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用麵（miàn）沒有完（wán）全接觸，由麵受力轉為點受力或（huò）是每個單位(unit)上受力變大。電（diàn）器螺絲精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙（yá））。螺絲的價（jià）值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產（chǎn）的例子；也有因為螺絲（sī）量不良造成飛機墜落、車（chē）輛（liàng）顛覆的例子。
1.3 由可知偏轉角越大，螺紋配合的受力麵積（jī）就越小，牙紋就越容易（yì）受損。
1.4 不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲相（xiàng）對碳素鋼來說要軟，若鎖緊過（guò）程(guò chéng)中摩擦掉（diào）下鐵屑，會粘連而不掉落，從而幹涉（shè）螺紋的順暢進出，導致(cause)牙底（dǐ）與牙頂頂（dǐng）死。不鏽鋼螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的（de）不同，分別側重不鏽性和耐（nài）酸性。有些（xiē）鋼雖然具有不鏽性，但（dàn）不一定耐酸，耐酸鋼則（zé）通常具有不（bú）鏽性。
2 鎖緊力過大與不（bú）鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲導熱率較低特性易（yì）導致(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊力）必須大於螺絲、螺帽自身的摩擦力，方可旋動（dòng）螺帽。當螺帽（mào）順著螺（luó）紋線旋轉下降時，因為反作用力的作用會使（shǐ）螺絲伸張，當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安（ān）全（quán）扭矩（jǔ））時,螺絲會發生殘留應變而保持伸長狀態。當螺絲伸（shēn）張（zhāng）超（chāo）過其彈性範圍(fàn wéi)時（shí），則會產生永久變形而導致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺（luó）帽旋轉過程(guò chéng)中因（yīn）為摩（mó）擦產生熱量(Heat)。不鏽鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼（gāng）)螺絲（sī）的導（dǎo）熱率相對較低（基本在（zài）10-30w/mc°範圍(fàn wéi)內（nèi），約為碳素鋼的1/3），當所產生的壓力與熱力破（pò）壞（huài）(vandalism)了氧化鉻層（不鏽鋼螺絲之所以不易鏽的氧化層）時，使得金屬（shǔ）牙紋直（zhí）接發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼螺絲（sī）特性較軟,進而發生黏（nián）著（zhe）的現象。鎖緊力越大產生的熱量越大，螺絲牙山部分的不鏽鋼螺絲越容易產生粘連。
以上原（yuán）理，在鬆脫（螺（luó）絲螺帽、退出）過程(guò chéng)中，其（qí）道理亦然（rán）。  

　　二、如何降低鎖死比（bǐ）例
針對上述（shù）易產生鎖死的原因（yīn），使用不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲螺絲需要盡量注意(attention)
1， 保持螺絲、螺（luó）帽的中（zhōng）心軸線與被鎖麵垂直，最大化減少偏轉角度。非標螺絲利用物（wù）體的斜麵圓形旋轉和摩（mó）擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器（qì）物（wù）機件的工具。螺絲（sī）是緊固件的通（tōng）用說法，日常口頭語。
2， 盡可能使用扭力扳手或套桶扳手，避（bì）免用力過大（dà），控（kòng）製（control)扭力在安全（quán）庫存扭矩範（fàn）圍(fàn wéi)內。
3， 盡（jìn）量使用手動扳手，減緩上鎖速度，保（bǎo）持螺紋幹淨，使用潤滑油(Lubricating oil)來（lái）降低摩擦係數，減少熱能，從（cóng）而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高硬度的產品(Product)，以最大化減少螺（luó）紋的（de）剪切。