螺絲熱處理(chǔ lǐ)的（de）要求
在定做螺絲時，當客戶要求（qiú）要生產的材（cái）料品質達不到（dào）客戶（hù）所要求的（de）強度時，這時螺絲廠家都會建議將螺絲（sī）通（tōng）過(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)的方（fāng）式方法來增強螺絲的硬度。如果螺絲硬度要求比較高，而材質本身沒（méi）有辦法達到要求的，都需要做熱（rè）處理方式（shì），那（nà）麽螺絲熱處理方式（shì）有哪些要（yào）求呢?螺絲廠家在這裏簡單介紹一下

中碳素鋼（gāng）、中碳（tàn）合（hé）金鋼(alloy steel)和馬氏體（tǐ）不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)中碳鋼生產的（de）1級、2級（jí）螺絲應采用熱（rè）鍛或冷鍛，或（huò）者采用熱鍛、熱軋或冷拉（lā）棒料切（qiē）削加工。冷鍛或冷（lěng）拉棒料切削的1級、2級（jí）螺絲應退火(annealing)消除應力，退火溫度應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋棒料切削的1級、2級螺（luó）絲，不（bú）需要退火消除（chú）

二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級、7級、7M級和16級（jí）螺絲應熱鍛（duàn）或冷鐓，或者（zhě）用熱鍛、熱軋或冷拉（lā）棒（bàng）料切削加（jiā）工。精（jīng）密螺絲小螺絲，也稱（chēng）微小螺絲（sī），是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位（wèi），能起到關（guān）鍵的作用。廣（guǎng）泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。然後熱處理(chǔ lǐ)以達到規（guī）定(guī dìng)的機械性能要求。這些（xiē）等級的螺（luó）絲應重新加熱（rè）到材料(Material)臨界溫度以上，並在適當介質(起決定作用的物質)中淬火和回火。回火溫度應不低於表2-2-70的規定、


采用熱處理(chǔ lǐ)棒料切削加工的螺絲，不需要重新熱處理。對於2HM和7M級螺絲，應（yīng）在成型、切削（xuē）、攻絲（工具：絲攻或絲錐）等工序（xù）最終完成後消除應力。消除應力的溫度應不（bú）低於（yú）回火溫度，所以消除應力實際上是（shì）一次回（huí）火處理。對6級、6F級螺絲應回火處理，在回火（huǒ）溫度下應至少（shǎo）應保持1 h

　　(2)不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)不鏽鋼性能等級符號前麵一律加。8。或。9。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂（lǚ）P級、呂N級、9C級等螺絲，應熱鍛或冷傲，或者（zhě）采（cǎi）用熱鍛、熱軋或冷（lěng）拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂丁八級等螺絲)；熱鍛（duàn）或冷鐓，或者（zhě）采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切（qiē）削加了一（yī）。並（bìng）將螺（luó）絲如熱到一定（dìng）溫度，保持（chí）充分[1,flil」，以溶解碳化鉻（gè）。接著以一定速度冷卻，以防止碳化（huà）物（wù）(carbide)重新析（xī）出（chū）。
4.機械性能
(l)硬度熱處理（lǐ）(chǔ lǐ)後，常溫（wēn）下所有"W能等級螺絲硬度都應符合規定（dìng）(guī dìng)。不鏽鋼螺絲是指用不鏽鋼螺絲（sī）線材墩打而成的螺絲形狀，後在（zài）搓好牙螺紋。其材質是不鏽鋼（gāng）的。不鏽鋼螺絲按材質分有不鏽鋼SUS201螺絲，不鏽鋼SUS304螺（luó）絲，不鏽鋼SUS316螺絲等。不鏽鋼（gāng）螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿（jiǎn）鹽或其（qí）它介質腐蝕（shí）能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側（cè）重（chóng）不鏽性和耐酸性。有些鋼雖然具有不鏽性，但不一定（dìng）耐酸，耐酸鋼則通常具（jù）有不鏽性（xìng）。2HM和7M級（jí）螺絲，每一隻螺絲都應進行布氏或洛氏硬度檢測，而且都應符合規定。對於1級、2級、2日級、2HM級、3級、4級、7級（jí）、7M級和16級螺絲（sī），應進行再回火後的最低硬度檢測，並應達到（dào）表2-2-71規（guī）定（dìng）的再回火硬度值。再1。火硬度檢測是對熱處理(chǔ lǐ)後的各性能等級（jí）螺絲，按[徑規格隨機抽取一件樣品，加熱規定的溫度（dù），並保溫24 h後緩慢冷卻到室瀛，然後進（jìn）行硬度檢測。