螺絲緊(jǐn)固件常用的表麵處理工(gōng)藝及特(tè)點(diǎn)

發(fā)布時間:2018-06-18 / 瀏覽數:837


螺絲緊固(gù)件為了滿足產品(Product)的需求,一般會使用表麵處理(chǔ lǐ)工藝達到客戶的(de)要求,那麽什麽材質適用(yòng)於什麽表(biǎo)麵(miàn)處理(lǐ),什(shí)麽(me)樣的表麵處理才可以達到(dào)防鏽的性能呢?今(jīn)天螺絲生產廠家(jiā)就(jiù)來簡(jiǎn)單的介(jiè)紹一下常用的螺絲緊固件表(biǎo)麵處理工藝(yì)包含了哪些及其各自的特點




1.螺絲緊固件表麵(miàn)處理(chǔ lǐ)工藝(yì)之——環保鎳/環鏽鎳,防(fáng)鏽鎳顧名思(sī)義其主要特性是防鏽,防鏽鎳(niè)表麵處理加了一層防鏽油,有一定的防鏽效果,一般可以通過(tōng guò)鹽霧測試48小時,而(ér)環保鎳則(zé)不能(néng)過鹽霧測試,因其沒有防鏽的效果。一般適合做環保鎳及防鏽(xiù)鎳的表麵處理的(de)材(cái)質有碳鋼。銅

2.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——環保黑鋅,可(kě)以通過鹽(yán)霧測試48小時,適用的材料品質有:銅、鐵、不鏽鋼(不鏽(xiù)耐酸鋼(gāng))、值得注意的是一般不鏽(xiù)鋼(gāng)螺絲表麵鍍環保黑鋅偶爾會出現脫皮現象,但大批量的(de)不鏽鋼螺絲(sī)產品(pǐn)電鍍環保黑鋅(xīn)則可以避免此類情況(Condition)的(de)發生。
3.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——鍍鉻(gè)
4.螺絲緊固(gù)件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——彩鋅,螺絲緊固件表麵鍍彩鋅可通過鹽霧測試96小(xiǎo)時,適用於碳鋼材料品質
5.螺絲(sī)緊固件表麵處理工藝之——白鋅(xīn),不可以做鹽(yán)霧(wù)測試,沒有防鏽能力
6.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——藍鋅,可通過(tōng guò)鹽霧測試,可通過48小時鹽霧測試
7.螺絲緊固(gù)件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——達克羅,達克羅表麵處理可鍍三種顏色:黑色,銀(yín)灰(huī)色,銀白(bái)色.達克羅表麵處理最大的特性(xìng)是其防鏽(xiù)性能好。達克羅螺絲可通過(tōng guò)500小時的(de)鹽霧測試無紅鏽, 72小時無白鏽,但適合達(dá)克羅表(biǎo)麵處理的材料品質有碳鋼(gāng),不鏽鋼(不鏽耐酸鋼(gāng))。

8.螺絲緊固件表麵處理(lǐ)(chǔ lǐ)工藝(yì)之——3號黑(hēi)鋅,可通過(tōng guò)鹽霧測試(shì)126小時,適用於黑鋅的材質有,碳鋼,不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)
9.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝(yì)之——鍍錫,高溫錫(260鍍  2分鍾,高溫焊合)  如客戶沒有明確的要求,則一般會做普通(tōng)錫的表麵處理。適用鍍錫的(de)材質是鐵。

10,螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲鈍化處理(lǐ),螺絲鈍化處理可通過(tōng guò)鹽霧測試一千多個小(xiǎo)時。


11.螺絲緊固件表麵處理工藝之——鋁(氧化處理),氧化處理的顏色可根據用戶的需(xū)求量身定製,但隻能鋁材質的螺絲緊固件才可(kě)以做氧化處理,其他材質的螺絲緊固(gù)件不可做氧(yǎng)化理。不鏽鋼(gāng)螺絲是指用不鏽鋼(gāng)螺絲線材墩打而成(chéng)的螺絲形狀,後在搓好牙螺(luó)紋。其材質是不鏽(xiù)鋼的(de)。不鏽(xiù)鋼螺絲(sī)按材質分有不鏽鋼SUS201螺絲,不鏽鋼SUS304螺絲,不鏽鋼SUS316螺絲等。定製螺絲在工業上負有重要任務(wù),隻要地球上存在著(zhe)工業,則螺絲的功能永(yǒng)遠重要。螺絲(sī)是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發明,按(àn)照應用領域(yù)來看(kàn),它是人類的(de)第一大發明。非標(biāo)螺絲為日常生活中不可或缺的(de)工業(yè)必需品:如照相機、眼(yǎn)鏡、鍾表(biǎo)、電子等使用的極(jí)小的螺絲;電視、電(diàn)氣製(zhì)品、樂器、家具等的一般螺絲;至於工程、建築、橋(qiáo)梁則使用大型螺絲、螺(luó)帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則(zé)為大小螺絲並用。
螺絲可以(yǐ)很熟練地根據每個客戶的個性化需求及產品(Product)實際適用環境等特性,為客戶提供研發,設計,定製加長螺絲(sī),異形螺絲服務(fú wù),為高端高(gāo)難度螺絲緊固件(jiàn)提供生產及整體的解決(jué)方案。用精湛的(de)技藝實現(xiàn)與產品的完美結合。解決困擾用戶的(de)生產組裝問題,降低客戶的開發與應用成本,縮減產品研發成本及產品研發(fā)時間(jiān)!


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