習大（dà）大說（shuō）過環保是功在當（dāng）代，利在千秋的事業，越來越多的企業及產品都走上了環保科技的道（dào）路。定（dìng）製螺絲主要目的為使工業製品組成固定一體，在使用中常發生牙與牙之間無（wú）法密著、過於用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不（bú）良鎖不緊等（děng）未能達到（dào）使用條件，皆為品質之精度（dù）問題。傳（chuán）統的螺絲緊固件行業也與環保息息相關(related)。特（tè）別是螺絲的（de）表麵處理(chǔ lǐ)方式 ，以前（qián），螺（luó）絲緊固件為了外觀能更漂亮（liàng）美觀，會用非常多方（fāng）式進（jìn）行螺絲緊固件的表麵處理。螺絲緊固件很多處理方式極其不環保，汙染很（hěn）大，所以近來年，越來越多的企業采用不鏽鋼材質（zhì）製造螺絲進行（háng）不（bú）鏽鋼螺絲緊固（gù）件。今（jīn）天螺絲廠家就收集了目前螺絲緊固件行業常用到（dào）的9種表麵處理方式

1.電鍍鋅
電（diàn）鍍鋅是螺絲緊固件最常用的表麵處理方式（shì）方法，它不（bú）僅成本較低，常常鍍鋅處理後的螺絲緊（jǐn）固件的外觀也（yě）較為美觀，可以電鍍（dù）成黑色，軍綠色。但是，電（diàn）鍍鋅有一點不好，那就是它的防腐性能一般，其防腐性能是電鍍（塗）層中最低的，一般電鍍鋅後（hòu）的螺絲，可通過(tōng guò)中性鹽霧測試（shì）72小時之內，也有采（cǎi）用特殊的封（fēng）閉劑（jì），使得電鍍鋅後可達到鹽霧試驗達到200個小時以上，但是其價格貴，是一般鍍鋅（xīn）的5-8倍。
螺絲緊固件在電鍍（dù）鋅的表麵（miàn）處理(chǔ lǐ)過程(guò chéng)中容易產生氫脆，一（yī）般（bān）10.9級以上的螺（luó）栓我們不建（jiàn）議采用鍍鋅的表麵處（chù）方式方法，雖然電（diàn）鍍鋅後可以用烘箱去氫（qīng），但因鈍化膜（mó）在（zài）60℃以上（shàng）時會有所損壞，所（suǒ）以（yǐ）去（qù）氫必須在電鍍後鈍化（huà）前進行，但是這樣操作控製會增加加工成本，而且（qiě）可操作（zuò）性（xìng）能（néng）差，所以一般如客戶不要求去氫處理，廠家是不會主（zhǔ）動去氫的，這也是需要特別注意的。
電鍍鋅的螺絲緊固件除了以上兩個不好的地方之外，其扭矩-預緊（jǐn）力的一致性能較差，而且不（bú）穩（wěn）定(wěn dìng) ，一般產品(Product)重要部位的連接地方不會用到電鍍鋅（xīn）產品，但（dàn）如果電鍍鋅的螺絲用在重要的產品連（lián）接上，那麽（me）也可以（yǐ）在電鍍後塗上覆（fù）潤滑物質的方法改（gǎi）善及（jí）提高螺絲（sī）緊（jǐn）固件的扭矩-預緊力的一致性。
2.螺絲緊固件表麵磷化

螺絲緊固（gù）件（jiàn）表麵磷化比鍍鋅還 要便（biàn）宜， 但是耐（nài）腐蝕性（xìng）能比鍍鋅差，螺絲緊固件磷化後應要塗油，因為其耐 腐蝕性能的高低與所塗油（yóu）的性能有很多大的關係 ，例發中，磷化（huà）後塗上一（yī）般的防鏽（xiù）油，其中性鹽霧試驗也就隻能10-20個小時，塗一些高級的防鏽油，則螺絲緊固件可以達到72-96個（gè）小時，但是價格卻是磷化塗油的2-3倍。

螺絲緊固件磷化常用的有兩咱，鋅係磷化和錳紗磷化，鋅係磷化潤滑性比錳係磷化要（yào）好一些，錳係磷化（huà）的抗腐性能及耐磨（mó）性能 要比鍍鋅的較好，它的抗高溫度可達華氏225度（dù）到（dào）400度（107-204℃）
工業用的大部分螺絲緊固件多數是磷化塗油處理，因為它的扭矩及預緊力的一致性能較好。在部品裝配時保證 能達到設計 時所預期的緊固要求，所以在工業建設上使用的較多（duō）。特別是（shì）一些重要的（de）零部件的連接一些高（gāo）強的的螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題。所以在工業領域上10.9級以上的螺栓一般采用磷化表麵（miàn）處理。

3.氧化（發黑）
螺絲緊固件發黑+塗油是工業緊固件很常用的（de）鍍層。因為（wéi）它很便宜，它比所以的表麵處理都（dōu）要便宜。而且在油耗盡之前看起來也學不錯，但是發（fā）黑的表麵處理（lǐ）基本上沒有什（shí）麽防鏽能力，所以不塗油（yóu）很快就會（huì）生鏽，就（jiù）算在有（yǒu）油的狀態下，其鹽霧測試也隻能達（dá）到3-5個小（xiǎo）時。

螺絲緊（jǐn）固件發黑處理後其（qí）扭矩及預（yù）緊力的一致（zhì）性能也很差，要提高其扭矩及預緊力的一致性，也隻能在裝配時在內螺紋上塗抹油脂後再（zài）旋合（hé）。

4、電鍍鎘
螺絲緊固件電鍍鎘的耐腐化侵蝕 性能很（hěn）好（hǎo），特別是在海洋性的大氣環境下的耐腐蝕笥（sì）能。但電（diàn）鍍鎘的加工過程中的廢液處理(chǔ lǐ)費用(expense)較大，成本高，其（qí）價（jià）格約是電鍍鋅的15*20倍。所以在一般行業上不使（shǐ）用，隻用於一些特定的環境。

5.電鍍鉻
螺絲（sī）緊固件鉻鍍層在大（dà）氣中很穩定，不容易變色和失去光澤，硬度（dù）高抗磨擦性能較好。在緊固件上用鉻鍍層一（yī）般是作為裝修（xiū）飾品作用，在防腐性能較高的工業領域很少使（shǐ）用（yòng）。因為好的鉻電鍍緊固件與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)材質同樣昂貴，隻是使用不鏽鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。
為（wéi）了提高電（diàn）鍍鉻的防腐蝕性能，鍍鉻前應要先鍍銅和鎳，鉻鍍（dù）層可以承（chéng）受（shòu）華氏1200度（650℃）的高溫，但也與電鍍鋅一樣存在氫脆的問題(Emerson)。

6、螺絲緊固（gù）件表麵鍍銀（yín）、鍍（dù）鎳



螺絲緊固件使用銀鍍層既可以防腐蝕（shí），又（yòu）可以作（zuò）為緊固件的固體潤滑劑。由於成本原（yuán）因，一般螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小（xiǎo）螺栓也鍍銀。銀在空（kōng）氣中失去光澤，但可以在華氏1600度（dù）下作業。所以，人們利用其（qí）耐高溫和潤滑的特性，用於在高（gāo）溫下（xià）工作的緊固件，以防（fáng）止（zhǐ）螺（luó）栓、螺母的氧化咬死（sǐ）。
緊固件鍍鎳，主要用於既要防腐，又要導電（diàn）性（xìng）好的地方。如車（chē）輛電瓶的引出端子等。
7、螺絲緊固件鍍鋅(熱浸鋅和滲鋅)
螺絲（sī）緊固件熱浸鋅表麵處理方（fāng）式是鋅加熱到液體下熱擴散塗層。其鍍層厚度在15~10μm，並且（qiě）不易（yì）控製，但腐（fǔ）化侵（qīn）蝕 性好，多用（yòng）於工程中。熱（rè）浸鋅加工過程中汙染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由於螺絲緊固件鍍鋅的鍍層厚（hòu），在緊（jǐn）固件中常引發內外（wài）螺紋（wén）難以旋（xuán）合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍後再攻內（nèi）螺紋，雖然解決了螺紋旋（xuán）合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲（工具：絲攻或絲錐）時，使螺紋大於標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然後再熱浸鋅這樣雖然（rán）也可解決旋合（hé）難題，但這影響(influence)了螺絲的強度等級。現在，也有（yǒu）一種防鬆螺（luó）絲——使用美國 ;施必牢 ;內螺（luó）紋可以解決此難題（tí）。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用於（yú）容得下厚的塗（tú）層（céng），所以不影響旋合性（xìng），同時防腐性能和強度亦（yì）保持原樣，不（bú）受影響。因熱（rè）浸鋅加工的溫度原因，它不（bú）能用於10.9級以上的（de）緊固件。
8、螺（luó）絲緊固件表麵滲鋅
一般在10—190μm範圍內，可按用戶要求控製滲鋅層的厚度，其（qí）誤差（chà）≤±10﹪。對帶螺紋，有配合要求的工件，可保證其互換性，而熱浸鋅工（gōng）藝則厚度難以控製，難以保證互換性，而且需要工件預留較大的（de）配合間隙，損害配合件的結合強度（dù）。
真空粉（fěn）末（mò）滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛（máo）刺等缺陷，使滲鋅件外觀平整、光（guāng）滑，即使滲鋅後不經過任（rèn）何處理，也非常美觀。非標螺絲為日常生活中不可或缺的工（gōng）業必（bì）需品：如照相（xiàng）機、眼（yǎn）鏡、鍾表、電（diàn）子等使用的極小的螺（luó）絲；電視、電氣製品、樂器、家具等的一般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機（jī）、電車（chē）、汽車等則為大（dà）小（xiǎo）螺絲並用。精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接（jiē）產品物料的微小緊固件，形（xíng）狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。廣泛運用於電子，電氣，電器（qì），家具，機械設備等等。滲鋅層厚度均勻（yún），真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉角部位也與其它（tā）部位的厚度一致。在使用過程中，不會（huì）出現局部（bù）過早鏽蝕，而且可防（fáng）止高壓輸電的尖端放電危害。這是熱浸鋅等工藝所不能解決的問題，特別是螺紋、盲孔等部位更為突出。
滲鋅層為鋅鐵合金層，結構十分致密，與鋼鐵基體結合牢固，電極電位低於鐵高於鋅（xīn）。表麵硬度高，耐（nài）磨耗（hào）性能好，其硬度比鋼鐵本體高一倍（bèi）以上，比熱浸鋅層高四（sì）倍（bèi）以上，在運輸、裝配和拆卸（xiè）使用過程(guò chéng)中，滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層塗裝性能好（hǎo）。滲鋅層可不經任何處理(chǔ lǐ)直接塗（tú）漆、塗（tú）塑（sù）或包覆高分子材料(Material)，塗層結合力比熱浸鋅高3—4級，結合力達到國家標準一級。滲鋅工藝不（bú）改變鋼鐵基體材料力學性能。滲鋅層形成的溫度低於鋼鐵的相變溫度，不損傷鋼鐵基體的機械性能，無氫脆現象，可以處理煆燒的零件、組（zǔ）合安裝件、異形（xíng）件、高強鋼件、鑄鐵和鑄鋼件（jiàn）(不斷裂)、彈簧鋼(不失彈性)和型鋼(不（bú）變形)。

9、螺絲表麵處理達克羅（luó）

螺絲緊（jǐn）固件做達（dá）克羅的表麵處理不存在氫脆問題（tí）(Emerson)，並且扭矩—預緊力一致（zhì）性能很（hěn）好。但其汙染嚴重。如不考慮到價鉻及環保問題，它實（shí）際上最（zuì）適用於高防腐（fǔ）要求的（de）高強度緊固件。