客戶對不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲高效（xiào）鑽鉸有著非常高標準的要求的，不僅表現在表麵處理（lǐ）(chǔ lǐ)質量方麵以及尺寸精度要求比比較高，而（ér）且是大批量（liàng）連續生（shēng）產（並且是高速切削），對刀具的耐用度（dù）和（hé）穩定(wěn dìng)性（xìng）的要求也非常高。電器（qì）螺絲精（jīng）度通常為6g級（2級，美國規（guī）格“IFI”為2A牙），建設（shè）工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是（shì）十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造（zào）成汽車廠破產的例（lì）子；也有因為螺絲（sī）量不良造成飛機墜落、車輛顛（diān）覆的例子。不鏽鋼螺絲是指用不鏽鋼螺（luó）絲（sī）線材墩打而成的螺絲形狀，後在搓好牙螺紋。其材質是不（bú）鏽（xiù）鋼的。不鏽鋼螺絲按材質分（fèn）有不鏽鋼（gāng）SUS201螺絲，不鏽鋼SUS304螺（luó）絲，不鏽鋼SUS316螺絲等。

　除了以上的高要求，還有一個難題亟需（xū）解決，即螺母的材料品質為（wéi）比較難加工的不鏽鋼(不鏽耐（nài）酸鋼)材料(Material)。非標螺絲為日常生活（huó）中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣製品、樂器、家具等的一般螺絲；至於工程、建築（zhù）、橋梁則使用大型螺絲、螺帽（mào）；交通器具、飛機、電車、汽（qì）車等（děng）則為大小螺絲並用（yòng）。不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼)材料(Material)塑（sù）性大，材料(Material)導熱性差，導致(cause)切削產生的溫度高（gāo），使磨損（零部件失效的一種（zhǒng）基本類型（xíng））加劇，耐用度（dù）低。同時因不鏽鋼材料品質的黏附性較強（qiáng），切（qiē）削溫度比較高時，工（gōng）件對刀具的黏附性（xìng）強。增加了刀具表麵的加工（gōng）難（nán）度（dù），同時加（jiā）工表麵易發生加工硬化現象，加快了刀具磨損（零部件失效的一種基本類型）快，耐（nài）用度低，刀具被四周孔（kǒng）壁（bì）包圍，散熱更加不易。如果刀具沒有針對以上特性進行（háng）針對性設（shè）計，刀（dāo）具必定磨損快而且耐用度低。總之，因不鏽鋼加工難度（dù）大，所以對刀具的幾何（hé）參數的設計及合（hé）理的切削用量，是提高刀具使（shǐ）用的時長的最（zuì）佳解決方向。